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脉冲布袋除尘器的使用特点

时间:2021-04-26 18:34:08 作者:天科环保文章来源:本站点击:166

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保护在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰透彻,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器特点:

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力好,除尘效率好,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定优良,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到透彻清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的,牢固优良。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,实际效果为主了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

除尘器在各种粉尘严重的厂家设备中起着重要作用,脉冲除尘器有高压气箱脉冲袋式除尘器和低压长袋脉冲袋式除尘器,除法效率都高达99.9%以上,粉尘排放浓度可稳定在100mg/m3以下,因其技术优良、进行优良、便于维护,愈加受珐企业的重视。但是,受现场条件限制或管理不当等原因,脉冲袋式除尘器的使用也受到了限制。

脉冲袋式除尘器大多采用上部抽袋结构,因而要求厨房要有确定高度。在生产中常常因厨房高度不够而限制了除尘器的应用。当厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗高度的方法,采用双灰斗结构。但这种方法需要1台螺旋输送机和下料器,运行费用略有增加。上能满足抽袋空间时,可采用多级袋笼法,便此方法装拆袋时工作量会加大。以上方法仍不能满足要求时,可将屋顶打穿,将脉工除尘器露天布置,根据烟气条件,确定是否需要加湿,同时还要考虑电气设备的防雨问题。

滤袋性能的好坏直接关系除尘器的运行。目前比较觉的问题是除尘器阻力大,处理风量偏小,除尘布袋寿命短等,不但影响除尘效果,甚至影响生产的正常进行。

因此,当粉尘尝试较高时,诮选择能够处理较高尺度粉尘的袋式除尘器,这样可使过滤风速低一些,滤料百度不低于550g/m2为宜、当烟气温度较高时,应选择以实际报告为主滤料。针对不同情况,采取合理的清灰周期,不仅可以提高除尘效率,而且能延长滤袋的使用寿命。